Behandelingen

Plasdia & Plasmet

Deze oppervlaktebehandelingen bestaan uit extreem harde spuitlagen op basis van keramische- of carbide materialen. Plasdia en Plasmet kunnen worden uitgevoerd op metalen, vezelversterkte materialen en glas. Ze beschermen onderdelen tegen abrasieve en erosieve slijtage, cavitatie en corrosie. De keramische spuitlagen hebben bovendien extreem goede thermische- en elektrisch isolerende eigenschappen. 

Plasdia en Plasmet worden bij ons Duitse partnerbedrijf LWK-PlasmaCeramic uitgevoerd door middel van vlamspuiten met poeder of draad, hoge snelheid vlamspuiten of atmosferisch plasmaspuiten.
 

Behandeling 07 Plasdia.jpg

Kenmerken van Plasdia & Plasmet

  • Laagdiktes van 0,1 tot 2,0 mm
  • Oppervlaktehardheid van de lagen 600 - 1500 HV met deeltjes hardheid van ca. 2500 HV
  • Elektrisch isolerend
  • Thermisch isolerend
  • Goede antikleefeigenschappen
  • Slag-, stoot- en schokbestendig
  • Toepasbaar bij temperaturen van -150 °C tot +900 °C
  • Maximale afmetingen L = 6000 mm, ø 1000 mm en gewicht 2,5 T
  • Overige afmetingen en gewichten op aanvraag

Voor dichting- en loopvlakken

Voor de spuitlagen gebruiken we aluminiumoxide, titaandioxide, chroomoxide of zirkoonoxide als pure oxidevorm of als 2- of 3-componentenmenging. Ook hardmetaal op wolfraam- en chroomcarbidebasis en verder aluminium, koper, brons, molybdeen en diverse legeringen behoren tot de mogelijkheden. Gebruikelijk zijn dunne lagen (0,1-0,5 mm), maar ook dikke lagen (0,5-2,0 mm) zijn mogelijk. Door de relatief lage temperatuur van het oppervlak tijdens het spuitproces (<200°C) ontstaat er daardoor geen vervorming of structuurverandering.

In geslepen en/of gepolijste toestand zijn onderdelen na Plasdia- of Plasmet-behandeling zeer geschikt voor dichting- en loopvlakken van roterende of oscillerende machinedelen. Denk aan assen, walsen, slijtringen, bussen, plunjers, kleppen en klepstangen en alle dichtingen met pakkingen, manchetten of O-ringen. Typisch tegenloopmateriaal is brons, koolstof, siliciumcarbide, rvs hard- en sintermetaal. Ruwere spuitlagen zijn door hun dikkere lagen erg geschikt tegen de wrijvingsslijtage die onder meer voorkomt bij rollen, meng- en roerwerken en transportschroeven.
 

Materiaalonderzoek

Chromin 84.jpg

Ons werk begint met onderzoek. Een standaard materiaalanalyse of complex schadeonderzoek? In ons laboratorium is (bijna) alles mogelijk.

Inchromeren

Door inchromeren maken we alle ferrometalen hittebestendig, slijtvast en corrosiebestendig: klaar voor langdurig gebruik.

 

Lees verder

Behandeling 01.jpg

Rvs harden

Rvs harden verbetert de corrosiebestendigheid en slijtvastheid van alle rvs materialen.

 

Lees verder

Behandeling 02.jpg
Chromin 167.jpg
Quality right
through